PVC型材常見(jiàn)問(wèn)題及其原因
PVC型材是由PVC樹(shù)脂添加各種功能助劑后,經(jīng)過(guò)高溫擠出成型的工業(yè)和生活用PVC產(chǎn)品。PVC型材具有抗老化,抗紫外線(xiàn),耐腐蝕,強度高,價(jià)格便宜,保溫及隔熱性能好,可以部分替代鋁型材,鋼材等。隨著(zhù)PVC產(chǎn)品的不斷增多,其應用領(lǐng)域也越來(lái)越多,而且也在不斷替代鋁型材和鋼材產(chǎn)品,但是PVC型材在使用中會(huì )出現一些常見(jiàn)問(wèn)題,下面煙臺PVC型材廠(chǎng)家為您剖析PVC型材常見(jiàn)問(wèn)題及其原因。
一、型材翹曲或彎曲
原因:1.冷卻不均勻,或者擠出速度過(guò)快;2.定型模、牽引機、機頭不在一條直線(xiàn)上
二、表面變色發(fā)黃
原因:1.配方穩定性不夠,穩定劑和潤滑劑配伍不得當,或者配方中小料質(zhì)量不合格;2.混料溫度過(guò)高或料筒、機頭溫度過(guò)高
三、表面粗糙,光澤度差,有云狀現象
原因:塑化不良,溫度低或擠出太快或者ACR量少或質(zhì)量差
四、表面有劃傷
原因:定型?;蛘呖谀S挟愇?/span>
五、型材有明顯的熔接線(xiàn)或者裂筋
原因:塑化不良或者配方中外潤滑過(guò)多,冷卻水進(jìn)入型腔
六、型材表面出現黃線(xiàn)或者黑線(xiàn)
原因:合流芯處或者模具內有滯料
七、型材發(fā)脆
原因:塑化不良,潤滑過(guò)量或穩定劑過(guò)多或不夠,抗沖改性劑量太少或者質(zhì)量不好
八、成本太高,質(zhì)量不好
原因:配方配伍不得當或者小料質(zhì)量有問(wèn)題
型材在加工過(guò)程中會(huì )遇到各種問(wèn)題,總結歸納無(wú)非是塑化過(guò)度或者塑化不良,機器卡料或者異物或者冷卻均勻度或者牽引速度等問(wèn)題,延伸拓展原因很多,遇到具體問(wèn)題還需要具體分析。