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pvc型材生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

更新時(shí)間:22/11/09 08:37:11     來(lái)源:www.ythjsl.com
  pvc型材是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網(wǎng)眼結構的型材。又稱(chēng)為裝飾膜、附膠膜,是一種真空吸塑膜,用于各類(lèi)面板的表層包裝,應用于建材、包裝等諸多行業(yè)。pvc型材的用途如此廣泛,我們更應該關(guān)注一下其生產(chǎn)問(wèn)題,下面我們一起看看pvc型材生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:
  一、型材中間發(fā)黃
  主要原因是料筒芯部溫度模具溫度高有關(guān),潤滑劑用量也有關(guān)系,再次與白發(fā)泡劑有一定關(guān)系。
  二、板面發(fā)黃
  擠出溫度過(guò)高或者穩定性不足,解決辦法,降低加工溫度,如果不見(jiàn)好轉可調整配方,適當增加穩定劑和潤滑劑,可逐一改變,容易很快找出問(wèn)題所在,快的速度解決問(wèn)題。
  三、橫切面出現泡孔或者泡分層
  原因可歸結為一點(diǎn),就是熔體強度不夠,造成熔體強度不夠的原因有:
  1.發(fā)泡劑過(guò)量或者發(fā)泡調節劑不夠或者二者比例不協(xié)調,或者發(fā)泡調節劑質(zhì)量問(wèn)題。
  2.塑化不良,加工溫度低或者潤滑過(guò)量。
  四、板面彎曲
  料流不均或者冷卻不到位,造成料流不均的因素一般有牽引波動(dòng)大或者配方中內外潤滑不均衡,機器的因素容易排除,配方調整一般在外潤滑盡量少的前提下調整內潤滑會(huì )有很好的效果,同時(shí)保證冷卻均勻到位。
  五、板面厚度不均。
  出料不均,可調整模唇開(kāi)度,如果流速太大可調整阻流棒,配方調整,一般內潤滑多了中間厚,外潤滑多了兩邊走料快。
  六、交接班時(shí)易出現的型材厚薄紋路等的變化。主要原因,與混料有關(guān),上一個(gè)班混料后,等下班次接班后混料中間間隔時(shí)間長(cháng),混料桶可以很好地冷卻,首鍋混料預塑化好,與之前混料形成差異,在其他條件不變的情況下,易產(chǎn)生波動(dòng),可調整牽引、加工溫度或通過(guò)管理得以解決。

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